益發(fā)電纜給您講解高壓單芯橡皮軟電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

高壓單芯橡皮軟電纜設(shè)計(jì)規(guī)范：

（1）電纜應(yīng)為非金屬或非磁性材料鎧裝。為了避免循環(huán)，金屬屏蔽層只能在一個(gè)點(diǎn)接地。

（2）同一回路中的所有導(dǎo)線均應(yīng)置于同一管道、導(dǎo)管或槽內(nèi)，或所有導(dǎo)線除非由非磁性材料制成，否則應(yīng)使用線夾固定在一起。

（3）當(dāng)安裝2根、3根或4根單芯電纜，分別形成單相回路、三相回路或三相和中性回路時(shí)，電纜應(yīng)盡量相互接觸。在任何情況下，兩條相鄰電纜外護(hù)套之間的距離不得大于一條電纜的直徑。

（4）當(dāng)額定電流大于250A的單芯電纜安裝在鋼制貨艙艙壁附近時(shí)，電纜與艙臂之間的間隙應(yīng)至少為50 mm。屬于同一交流電路的電纜以三葉形敷設(shè)，除非。

（5）磁性材料不得用于同一組單芯電纜。電纜穿過鋼板時(shí)，同一回路中的所有導(dǎo)線應(yīng)一起穿過鋼板或包裝箱，使電纜之間沒有磁性材料，電纜與磁性材料之間的間隙不應(yīng)小于75 mm。屬于同一交流電路的電纜以三葉形敷設(shè)，屬于同一交流電路的電纜除外。

一、高壓單芯橡皮軟電纜感應(yīng)電壓產(chǎn)生原因

      根據(jù)電力安全規(guī)程規(guī)定：35kV及以下電壓等級的三芯電纜都采用兩端接地方式，這是因?yàn)樵谡＿\(yùn)行中，流過三個(gè)線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會有感應(yīng)電流流過鋁包或金屬屏蔽層。但當(dāng)采用單芯電纜，它的線芯與金屬屏蔽層的關(guān)系，可看作一個(gè)變壓器的初級繞組中線圈與鐵芯的關(guān)系。當(dāng)單芯電纜線芯通過電流時(shí)就會有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應(yīng)電壓。

二、消除影響的基本方法

1.電纜互層兩端接地。

電纜金屬互層兩端接地，金屬護(hù)套感應(yīng)電壓會在金屬護(hù)套中產(chǎn)生循環(huán)電纜，此電纜大小與電纜線芯中負(fù)荷電流大小密切相關(guān)，同時(shí)還與間距等因素有關(guān)。

2.電纜互層采用一端接地一端經(jīng)互層電壓限制器接地或者不接地方式。

電纜互層采用一端接地、一端經(jīng)互層電壓限制器接地。此方法對于短距離單芯電纜敷設(shè)能夠起到保護(hù)作用，但是對于長距離單芯電纜敷設(shè)效果并不顯著。

三、方法分析

1.對于電纜線路不長的情況下，可采用一端直接接地，另一端加裝限電壓保護(hù)器接地；

2.對于電纜線路較長，單點(diǎn)直接接地方式無法滿足本規(guī)范要求時(shí)，可采取在線路兩端直接接地，電纜中間位置將金屬護(hù)套經(jīng)限電壓保護(hù)器接地方式，或者線路兩端金屬護(hù)套經(jīng)限電壓保護(hù)器接地，中間位置直接接地方式；

3.對于電纜線路長的情況，采用絕緣接頭將金屬護(hù)套分隔成多段，使每段的感應(yīng)電壓限制在小于50V的安全范圍以內(nèi)，即將電纜金屬護(hù)套交叉互聯(lián)。

金屬護(hù)套交叉互聯(lián)的方法是：將一側(cè)A相金屬護(hù)套連接到另一側(cè)B相；將一側(cè)B相金屬護(hù)套連接到另一側(cè)C相；將一側(cè)C相金屬護(hù)套連接到另一側(cè)A相的方法。

金屬護(hù)套經(jīng)交叉互聯(lián)后，I段C相連接到II段B相；然后又接到第III段A相，如上圖所示，由于A、B、C三相的感應(yīng)電動(dòng)勢的相角差為1200，如果三段電纜長度相等，則在一個(gè)大段中金屬護(hù)套三相合成電動(dòng)勢理論上應(yīng)等于零。

四、標(biāo)準(zhǔn)措施方法

高壓電纜線路的接地方式有下列幾種：

1.護(hù)層一端直接接地，另一端通過護(hù)層保護(hù)接地----可采用方式；

2.護(hù)層中點(diǎn)直接接地，兩端屏蔽通過護(hù)層保護(hù)接地---常用方式；

3.護(hù)層交叉互聯(lián)----常用方式；

4.電纜換位，金屬護(hù)套交叉互聯(lián)---效果好的接地方式；

5.護(hù)套兩端接地---不常用，僅適用于短電纜和小負(fù)載電纜線路。

1.金屬護(hù)套兩端接地

當(dāng)電纜線路長度很短、負(fù)荷電流一般較小，金屬護(hù)套上的感應(yīng)電壓很小，造成的損耗不大，對載流量的影響也不大時(shí)可以考慮采用兩段接地。

2.金屬護(hù)套一端接地

當(dāng)電纜線路長度不長，負(fù)荷電流不大時(shí)，電纜金屬護(hù)套可以采用一端直接接地、另一端經(jīng)保護(hù)器接地的連接方式，使金屬護(hù)套不構(gòu)成回路，消除金屬護(hù)套的環(huán)形電流。

3.金屬護(hù)套中點(diǎn)接地

金屬護(hù)套中點(diǎn)接地的方式是在電纜線路的中間將金屬護(hù)套直接接地，兩端經(jīng)保護(hù)器接地。金屬護(hù)套中點(diǎn)接地的電纜線路長度可以看作金屬護(hù)套一端接地的電纜線路的2倍。當(dāng)電纜線路不適合金屬護(hù)套中點(diǎn)接地時(shí)，可以在電纜線路的中部裝設(shè)一個(gè)電纜互層中間絕緣接頭，使其兩側(cè)電纜的金屬護(hù)套在軸向斷開并分別境保護(hù)器接地，電纜線路的兩端直接接地。

4.金屬護(hù)套交叉互聯(lián)

電纜線路長度較長時(shí)，金屬護(hù)套應(yīng)采用交叉互聯(lián)。這種事將電纜分成若干大段，每一大段原則上分成成都相等的三小段，每小段之間裝設(shè)絕緣接頭，絕緣接頭處三相金屬護(hù)套用同軸電纜進(jìn)行換位連接，絕緣接頭處裝設(shè)一組保護(hù)器，每一大段的兩端金屬護(hù)套直接接地。

五、施工時(shí)采取措施及要求

1.電纜敷設(shè)溫度不應(yīng)低于零度，當(dāng)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)該避開在寒冷期間施工或者采取適當(dāng)?shù)念A(yù)加溫措施（如提高周圍溫度等）加熱至零度及以上后及時(shí)敷設(shè)。敷設(shè)前應(yīng)將電纜在0℃以上的環(huán)境中放置至少24小時(shí)，確保電纜內(nèi)外溫度一致。

2.電纜在敷設(shè)時(shí)，A、B、C三相做到長度相等。

3.供敷設(shè)單芯高壓交聯(lián)電纜的排管應(yīng)選用非磁性管材，排管管徑應(yīng)符合D≥1.5d要求（D管子內(nèi)徑，d電纜外徑）

4.施工時(shí)電纜牽引力不得超過16000牛，側(cè)壓力不得超過31.9千牛/米 ，電纜牽引速度不宜超過8-15m/min。以確保電纜導(dǎo)體及金屬護(hù)套的完好性。

5.電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜外觀質(zhì)量，核對電纜型號、規(guī)格、長度。電纜外護(hù)套應(yīng)均勻地?cái)D包在非鎧裝電纜的內(nèi)襯層上或鎧裝電纜的鎧裝層上，表面應(yīng)光滑圓整，色澤均勻，無油污，無凸起或斷裂的單線。

6.放線架結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固,不得傾斜，保證電纜盤能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，不得無放線架放線。電纜應(yīng)從電纜盤的上部放線；路徑直線部分每隔3-5m設(shè)置一個(gè)電纜滑輪，彎曲轉(zhuǎn)彎部位要采用滑輪組成合適弧度的滑輪組。

7.電纜外護(hù)套應(yīng)均勻地?cái)D包在非鎧裝電纜的內(nèi)襯層上或鎧裝電纜的鎧裝層上，表面應(yīng)光滑圓整，色澤均勻，無油污，無凸起或斷裂的單線。無明顯絞線凸紋，無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡， 敷設(shè)過程要采取有效措施，確保外護(hù)層完好。

8.工程中電纜金屬護(hù)套接地應(yīng)嚴(yán)格按電纜線路設(shè)計(jì)規(guī)定要求執(zhí)行，不得有虛接、漏接、錯(cuò)接等影響線路正常運(yùn)行的操作，保證整條線路完整性。

9. 對緊貼的正三角形排列絕緣電纜，間隔1米采用非磁性帶材扎緊，如適當(dāng)放大扎緊間隔，扎帶厚度或?qū)挾纫思訌?qiáng)。

10.電纜敷設(shè)時(shí)要按蛇形敷設(shè)或者上下支架跳躍敷設(shè)，留有一定余度，以防因?yàn)闊崦浝淇s造成電纜受力。

11.如有兩個(gè)以上的中間接頭，接頭位置不宜放在一起，zui小距離不小于3米。接頭應(yīng)盡量避開彎道及斜坡處，防止電纜受力而損傷電纜頭。

12.施工過程中要嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。

標(biāo)簽：益發(fā)電纜? 高壓單芯橡皮軟電纜